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      互感器油濾油機

      更新時間:2021-05-11

      簡要描述:

      互感器油濾油機能在不停電的情況下對劣化的變壓器油、互感器油、開關油等進行凈化再生處理,使其達到新油指標,恢復使用性能。凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。須事先排除底部水份和雜質。

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      互感器油濾油機

      互感器油濾油機

      開動真空泵系統,真空表的負壓達到0.06MPa時,可以打開進油閥:

      1、再通過霧化器。

      2、把油液送入精濾器。

      3、加熱后的油液進入真空缸。

      4、待凈化油液從主油箱進入粗濾器。

      5、通過風冷卻把熱蒸汽冷卻成水,部份未凝成水的蒸汽通過真空泵。

      6、排出,當真空缸的油位達到下觀察孔的中心時,可以開動排油泵。

      7、經過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質。粗凈化的油進入加熱器。

      8、在適當的溫度和真空條件下,油水充分霧化、水份蒸發向上、油液下降,油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。

      9、除去微粒雜質后排入主油箱。如果增配除酸脫色吸附裝置。就將精密后的油液打入吸附缸,除去酸性物質破乳后,再增加一臺排油泵,然后將油排入主油箱。

      運行時注意事項:

      1、在現場使用時,濾油機應盡量靠近變壓器或油罐,吸油管路不宜過長,盡量減少管路阻力。

      2、連接管道(包括油箱)事先清洗干凈,并有良好的密封性。

      3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時,須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環良好后,方可對油品進行循環處理。

      4、凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。須事先排除底部水份和雜質,再用其它過濾設備充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后,方可用真空濾油機進行過濾,以影響濾油機使用壽命。

      5、在運行過程中,應嚴格監視濾油機的工作情況,還應定期檢測油品處理前后的質量。以監視濾油機的凈化效果。

      6、在冬季作業時管路、真空罐等部件應采用保溫措施,在變電站濾油的同時還要遵守電力工業頒發的電業工作規程中的有關規定。

       

      互感器油濾油機

       

      真空泵的故障解決辦法:

      1、真空泵抽不到的極限真空度。首先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次應當打開氣鎮,讓泵運行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除這兩個因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因就包括是泵油污染,泵內油過濾器堵塞引起壓縮注油系統油路不暢,配油器閥門變形、磨損或損壞,真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,排氣閥門動作失靈,這個時候,就要對相關零件進行清洗、替換或者維修處理。

      2、真空泵進水。如果真空泵進水是由于冷卻器積水過多,水被抽到真空泵內處理的油中含水量多,其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵,可通過觀察冷卻器上的液位計,若水位過高,應及時放掉,應清洗真空泵,更換真空泵油消除這樣的情況。

      3、真空泵漏油。主要是濾油機的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置出現了漏油,解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應用真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網,保右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除這兩個因素后,引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因就包括是泵油污染,泵內油過濾器堵塞引起壓縮注油系統油路不暢,配油器閥門變形、磨損或損壞,真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,排氣閥門動作失靈,這個時候,就要對相關零件進行清洗、替換或者維修處理。

      2、真空泵進水。如果真空泵進水是由于冷卻器積水過多,水被抽到真空泵內處理的油中含水量多,其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進入真空泵,可通過觀察冷卻器上的液位計,若水位過高,應及時放掉,應清洗真空泵,更換真空泵油消除這樣的情況。

      3、真空泵漏油。主要是濾油機的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置出現了漏油,解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后,注油前應用真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網,保持油箱的清潔。

      4、真空泵的電機運轉中途停止。一般來說,這是由于電壓太大、電源缺相油位超過油位下限,可以通過暫停使用、檢查電源來消除這樣的情況。如果啟動不正常,那么就是電氣組件故障,只要更換電氣組件就可以了。

       

       

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